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Muster und Prototypen fertigen wir nach den Vorstellungen, Ideen & Vorgaben unserer Kunden.

Wir fertigen auf 20.000 qm Produktionsfläche für Maschinen- und Anlagenbauer der Öl- & Gas Industrie, so wie für Anlagen der Metall-, Chemie-, Nahrungsmittel-, Zement-, Kunststoff-, Papierindustrie.

Eine hohe Flexibilität und Kundenorientierung ist uns dabei sehr wichtig. Rund 50 Mitarbeiter fertigen Ihre Produkte mit mehr als 30 Jahren Erfahrung und entsprechend hohem Qualitätsniveau als Ausstatter der Luftfahrt- und Automobilbrache zum Beispiel für Bordküchen, Stauschränke und ähnliche Leichtbauteile. Wir realisieren Ihr Leichtbau-Projekt... - Materialien wie Honeycomb HC- Wabenmaterial von Euro-Composites, Aluminium usw. - mit Verbundstoffen, die auf Gewichtsreduzierung ausgelegt sind - bei gleichzeitig hoher Festigkeit - Verklebung nach Verfahren und Vorgaben

CNC Portal-Fräsmaschine iMG 5030 - Die kraftvolle... 3-Achs CNC-Maschine: - Maschinenbett UHPC Beton - Nasszelle mit Schwallkühlung - Linearachsen auf Präzisionsprofilschienen - Heidenhain® TNC 640 Steuerung - automatisches Pneumatik-Wechselsystem HSK-E 25 mit Doppelarm-Werkzeugwechsler - 20-fach Revolvermagazin 5-Achs CNC-Maschine: - Schwenkachse (B) - Zykloidgetriebe - Drehachse (A bzw. C) Torque Motor CNC-Fräsmaschine für Nassbearbeitung ist das Ergebnis jahrelanger Forschung und Entwicklung in der CNC-Technologie und bietet eine unübertroffene Präzision und Leistungsfähigkeit. Mit einem robusten Stahl/Polymerbeton Grundaufbau und modernsten Komponenten ist diese Fräsmaschine darauf ausgelegt, den Anforderungen anspruchsvoller Fertigungsprozesse gerecht zu werden. Die 3-Achs-Version unserer CNC-Fräsmaschine zeichnet sich durch ein Maschinenbett aus UHPC Beton aus, welches für außergewöhnliche Stabilität sorgt. Linearachsen auf Präzisionsprofilschienen garantieren höchste Genauigkeit bei der Bearbeitung Ihrer Werkstücke. Ausgestattet mit einer Heidenhain® TNC 640 Steuerung, Kugelgewindetrieben von 20 mm, AC Servos und einem automatischen Pneumatik-Wechselsystem HSK-E 25 mit Doppelarm Werkzeugwechsler, ermöglicht dieses Modell eine effiziente und präzise Produktion. Das 20-fach Revolvermagazin zusammen mit der Hauptspindel Jäger Z62, die bis zu 3,2 kW und 60.000 U/min erreicht und flüssigkeitsgekühlt ist, rundet das Profil dieser leistungsstarken Maschine ab. Für noch komplexere Bearbeitungsprozesse bieten wir die 5-Achs-Version an. Zusätzlich zu allen Vorteilen der 3-Achs-Maschine verfügt diese Ausführung über eine Schwenkachse (B) mit Zykloidgetriebe sowie eine Drehachse (A bzw. C), die durch einen Torque Motor betrieben wird. Diese zusätzlichen Achsen eröffnen neue Möglichkeiten in der 5-seitigen Bearbeitung oder der simultanen 5-Achs-Bearbeitung, was die Herstellung komplexer Geometrien in einem einzigen Arbeitsgang ermöglicht. Optionen: - Stahl/Polymerbeton Grundaufbau - Linearachsen auf Präzisionsprofilschienen - Hochfrequenzspindel bis 3,2 kW und 60.000 U/min - Heidenhain® TNC 640 Steuerung - 3-Achs- und 5-Achs-Ausführung möglich Merkmale: 3-Achs CNC-Maschine: - Maschinenbett UHPC Beton - Nasszelle mit Schwallkühlung - Linearachsen auf Präzisionsprofilschienen - Heidenhain® TNC 640 Steuerung - automatisches Pneumatik-Wechselsystem HSK-E 25 mit Doppelarm-Werkzeugwechsler - 20-fach Revolvermagazin 5-Achs CNC-Maschine - Schwenkachse (B) - Zykloidgetriebe - Drehachse (A bzw. C) Torque Motor Aufbau: - Portal: Mobil, Tisch: Fest Beliebte Materialien: - Stahl / Edelstahl - Titan - Graphit - Kupfer - Messing - Aluminium - Keramik - Sonderwerkstoffe Anwendungen: - Mikrobearbeitung - Feinmechanische Bearbeitung - Medizintechnik - Elektronikindustrie - Automobilzulieferindustrie - Werkzeug- und Formenbau

Wir verwirklichen Ihre Ideen. Entwicklung und Produktion von Prototypen inklusive deren Prüfung und kompletter Projektdokumentation. Verbesserung Ihres aktuellen Produktes anhand einer Produktanalyse. In Abstimmung mit unseren Kunden produzieren wir ein Nachfolgemodel gemäß aktuellen Normen, Spezifikationen und Materialien.

Entwicklung und Bau von individuellen Sondermaschinen und Anlagen für die Optimierung von Fertigungsprozessen. Vollautomatische oder teilautomatische Anlagen. Sondermaschinenbau auf höchstem Nievau. STiMA ist Hersteller und Lieferant von individuellen Maschinen und Anlagen für die Optimierung und Automatisierung Ihrer Produktion. Wir arbeiten mit Produktionsbetrieben zusammen, die durch individuelle Automation Zeit und Geld einsparen. Angefangen bei der Idee, über das Konzept bis zur Realisierung: STiMA realisiert Projekte von der einzelnen Fertigungszelle bis hin zur Anlagenverkettung. Unsere Kunden sind fasziniert von Automationstechnik, Industrie 4.0 und Prozessoptimierung. Wir auch. Diese Faszination fließt ein in die Entwicklung von automatisierten Sondermaschinen und Anlagen. Unser Leistungen für Ihre Bedürfnisse Man investiert nicht jeden Tag in eine Sonderanlage. Das bedeutet viel Verantwortung für unsere Kunden und für uns. Jedes neue Projekt im Sondermaschinenbau ist eine neue Herausforderung. STiMA plant die Elektrik und Mechanik von Beginn an parallel, was uns von vielen Sondermaschinenbauern unterscheidet. Mit der Unterstützung von innovativer Software kann so die Anlage schon vor der Teilefertigung und Montage virtuell in Betrieb genommen werden. Vorteile sind weniger Fehler, geringere Kosten und Lieferzeiten. Unser Anspruch ist eine Anlage, die von Beginn an stabil läuft. Prozessanalyse. Konzeption. Konstruktion. Simulation. Fertigung. Montage und Inbetriebnahme: Alles aus einer Hand. * Montageanlagen * Prüfanlagen * Sortieranlagen * Schweißanlagen * Einzelarbeitsplätze * Montagehilfen * Vorrichtungen

Aufspannfläche: 1250 mm x 1400 mm, max. Tischbelastung: 3500 kg Bohrwerksarbeiten Material zur Bearbeitung: Längen / Stärken bzw. Durchmesser auf Anfrage Aufspanntisch: Aufspannfläche: 1250 mm x 1400 mm max. Tischbelastung: 3500 kg Arbeitsbereich: Tischquerbewegung: 1600 mm Spindelstock – Höhenbewegung: 1210 mm Tischlängsbewegung: 1475 mm Tischdrehbewegung: beliebige Winkel Bohrspindelbewegung: 710 mm (max. Auskraglänge)

Präzision in Granit: Optimaler Bestandteil bei der Herstellung von Maschinenbauteilen Die Herstellung hochmoderner Maschinenkomponenten aus uraltem Naturhartgestein – auf den ersten Blick ein Widerspruch, auf den zweiten eine ideale Kombination:

Mit den Anforderungen der Kunden an die individuellen Ausstattungsmerkmale eines Fahrzeugs steigt auch für den Fahrzeugbauer der Aufwand um den Vertrieb, Materialfluß, die Planung oder Fertigung sowie die Dokumentation und den nachfolgenden Service zu erledigen. Es werden Auftrags- Einzel- oder Kleinserienfertiger unterstützt mit Funktionen wie dem Produkt Konfigurator, einer flexiblen, kontinuierlich laufenden Bedarfsermittlung oder der durchgängigen Seriennummern und Fahrgestellverwaltung. Mit dem integrierten Leitstand lassen sich die Fertigungsschritte und Fortschritte z.B. auch in der Fertigung direkt anzeigen und steuern. Mit der frei konfigurierbaren Betriebsdatenerfassung lassen sich Änderungen an Planung, Fahrzeugausstattung oder Termine direkt am Fertigungs- oder Montageplatz in Echtzeit anzeigen.  Damit wird die Losgröße 1 einfach und nachvollziehbar bereitgestellt. JKARAT verkürzt damit alle Informationsflüsse von Angebotserstellung über die Fertigung und der Materialwirtschaft bis zum Service, um den gesamten Wertschöpfungsprozess zu digitalisieren. Mit einer höheren Flexibilität, gesteigerter Produktivität und besserer Qualität jKARAT als vollintegriertes ERP System ist die Basis, damit der Fahrzeughersteller eine industrielle und durchgängige Lösung nutzen kann, die sämtliche Geschäftsprozesse entlang der Wertschöpfungskette abbildet für eine höhere Flexibilität, gesteigerte Produktivität und mit optimaler Qualität. Auszug der wichtigsten Funktionen für den Fahrzeugbauer Variantenfertigung Projektverwaltung als zentraler Einstieg für alle Informationen wie Mails, Dokumente, Termine, Aktivitäten und Vorgänge Meilensteinverwaltung und Terminüberwachung Fahrzeugstücklisten CAD Schnittstelle Integriertes Dokumenten Management System mit Outlookintegration Integrierte Betriebsdatenerfassung und Personalzeiterfassung Seriennummernverwaltung Fahrgestellverwaltung Fahrzeugakte Integriertes Wartungs- und Servicemodul Vor-, Mitlaufende sowie Nachkalkulation Alle Funktionen zu Einkauf, Materialwirtschaft und Beschaffung Seit über 30 Jahren entwickelt jKARAT als unabhängiges, familiengeführtes Unternehmen vollintegrierte ERP-Lösungen für die speziellen Anforderungen der diskreten Fertigung im Mittelstand. Die konsequente Ausrichtung an den Bedürfnissen der Kunden und der technologischen Innovation prägt die Unternehmensphilosophie. Mit jKARAT.ERP bietet das Unternehmen eine zukunftsorientierte Lösung, die durch On-Premise-Entwicklung die digitale Souveränität und Datenhoheit der Kunden wahrt und gleichzeitig modernste Technologien wie Browser-Nutzung und KI-Unterstützung integriert. Der breite und langjährige Erfahrungsschatz in verschiedensten Branchen der diskreten Fertigung fließt in die kontinuierliche Weiterentwicklung der Software ein. Als inhabergeführtes Unternehmen mit Entwicklung, Support und Beratung aus einer Hand steht jKARAT für eine ausgeprägte Kundenorientierung, hohe Flexibilität und eine vertrauensvolle, partnerschaftliche Zusammenarbeit mit den Anwendern

Die Ideen und Konstruktionen unserer Kunden sind die Grundlage unserer Arbeit. Sie bestimmen das Produkt, die Genauigkeit und alle Eigenschaften. Wir sorgen für die fachgerechte Ausführung von Fertigungsteilen, damit Ihre Fertigungs- und Arbeitsabläufe rund laufen. Wir fertigen für Sie: Einzelteile Kleinserien Prototypen Sondermaschinen Reparaturteile nach Ihren Zeichnungen, Skizzen, Entwürfen oder auch nach Muster. Dabei haben wir folgende Bearbeitungsmöglichkeiten anzubieten: Drehen (konventionell und Zyklen-gesteuert) Fräsen (konventionell und CNC-gesteuert) Flachschleifen Räumen Bohren Sägen Schlagscheren Schweißen (WIG/MAG)

Die kostengünstige Sieberstellung für den Lötpastenauftrag bei ZIECO GmbH bietet eine effiziente Lösung für die Herstellung von Sieben, die speziell auf die Anforderungen der Lötpastenaufbringung abgestimmt sind. Diese Dienstleistung zielt darauf ab, die Kosten zu senken und die Effizienz der Produktionsprozesse zu maximieren, indem sie sicherstellt, dass die Siebe optimal für die Lötpastenaufbringung ausgelegt sind. Durch den Einsatz modernster Fotoplotter-Technologie und die enge Zusammenarbeit mit den Kunden garantiert ZIECO eine hohe Qualität und Präzision bei der Herstellung von Sieben. Diese Dienstleistung ist ideal für Unternehmen, die ihre Produktionsprozesse optimieren und die Kosten für die Lötpastenaufbringung senken möchten. Mit einem Fokus auf Qualität und Zuverlässigkeit stellt ZIECO sicher, dass alle Siebe den höchsten Standards entsprechen und die Anforderungen der Kunden erfüllen. Die kostengünstige Sieberstellung ist ein wesentlicher Bestandteil der Produktionsstrategie von ZIECO, die darauf abzielt, die Effizienz und Wettbewerbsfähigkeit der Kunden zu steigern.

Lohnbearbeitung, Neufertigung, Reparatur und Instandsetzung Von Einzel- über Serienfertigung verschiedener Bauteile aus Leichtmetall oder nicht rostenden Stählen bis zur Baugruppenmontage mit Endprüfungen, nach Kundenvorgabe.

Der multicut* - Profilstahl ist ein hochwertiges Werkzeug, das für die Bearbeitung von Dichtflächen in Schraubbohrungen verwendet wird. Er ist in verschiedenen Größen erhältlich und kann an die spezifischen Anforderungen des Benutzers angepasst werden. Der Profilstahl ist aus hochwertigem HSS-Stahl gefertigt und bietet eine positive Schneidgeometrie, die für Materialien mit hohem Spanabtrag geeignet ist. Für Materialien mit geringem Spanabtrag wird empfohlen, den Profilstahl manuell an einer geeigneten Schleifmaschine zu modifizieren. Dies ermöglicht eine flexible Anpassung an unterschiedliche Bearbeitungsbedingungen und sorgt für eine hohe Effizienz bei der Anwendung.

Wir bieten eine breite Palette an Maschinenkomponenten und Ersatzteilen, die speziell für die Anforderungen der Kautschuk- und Kunststoffindustrie, Chemieindustrie, Nahrungsmittelindustrie und mehr entwickelt wurden. Unsere hochwertigen Ersatzteile sorgen für eine lange Lebensdauer und zuverlässige Leistung Ihrer Maschinen.

Unser Team verfügt über fachbereichsübergreifende Kompetenz und langjähriges Know-how für anspruchsvolle Lösungen, um Ihnen die gesamte Prozesskette aus einer Hand anzubieten. Neue Konzepte für stabile Systeme werden so bereits im Anlagenentwurf schnell und zuverlässig für Sie umgesetzt. Bei der Entwicklung Ihrer Sondermaschine sind uns insbesondere eine einfache Bedienung, eine gute Ergonomie, kurze Taktzeiten und eine hohe Robustheit wichtig. Gerne beraten wir Sie auch hinsichtlich eines für Ihre Fertigung sinnvollen Automatisierungsgrades, um Ihre Produktionsverfahren effizienter zu gestalten.

Unsere langjährige Erfahrung im Behälterbau gibt Ihnen die Sicherheit bei uns in guten Händen zu sein. Wir erfüllen als Hersteller die Voraussetzungen zur Fertigung von Druckgeräteteilen gemäß Druckgeräterichtlinie DGRL 97/23/EG (nachgewiesen durch AD 2000-Merkblatt HP 0 in Verbindung mit DIN EN ISO 3854 - 3). Zur Einhaltung hoher Qualitätsanforderungen setzen wir zur Fertigung unserer Behälter auf ein manuelles WIG-Schweißverfahren. Wir fertigen für Sie u.a. folgende Edelstahlbehälter: • Lagerbehälter • Druckbehälter • WHG-Behälter • Prozessbehälter für die Pharmaindustrie und Brauereien • Vakuumbehälter • doppelwandige Behälter zum Heizen und Kühlen

Bereits in der Konzeptphase können die Vorteile des Leichtbauwerkstoffs Carbon eingesetzt werden - sofern sie bekannt sind. Folgende Beispiele zeigen, dass durch eine detaillierte Werkstoffkenntnis die Vorteile des jungen Werkstoffs gezielt eingesetzt werden können: • CFK kann auf eine Nulldehnung eingestellt werden. Umfangreiche Maßnahmen zur Vermeidung einer Längenänderung unter Temperaturlast können somit vermieden werden. • Bei richtiger Werkstoffauswahl ist ein Kontakt mit Kühlschmierstoffen oder aggressiven Medien problemlos umsetzbar. • Eine integrale Bauweise ermöglicht die Fertigung eines Hybridbauteils mit minimaler Nacharbeit. Die recht junge Disziplin der Carbonwerkstoffe macht eine belastbare und objektive Konzepterstellung schwierig. Aus diesem Grund unterstützen wir Sie mit unserem Know-how mit folgenden Leistungen • Potenzialanalyse • Grobkonzepterstellung • Machbarkeitsstudie

Maschinenbauer sind Haptiker. Aus diesem Grund haben wir uns zur Passion gemacht, Ihre Ideen vom Konzept bis zum realen Bauteil umzusetzen. Um dieses Ziel zu erreichen bieten wir Ihnen: • professionelles Projektmanagement • gängige CAD-Software (u.a. CATIA V5) • Finite-Elemente-Methode mit Abaqus • ein engagiertes Team • Jahrzehnte Erfahrung in der Entwicklung von CFK-Maschinenbaukomponenten

Unsere umfassenden CAD/CAE-Entwicklungskonstruktionen bieten alles, was Sie von der Idee bis zur Fertigung benötigen. Beginnend mit der Produktentwicklung unterstützen wir Sie bei der Konzeption individueller Bauteile und Baugruppen. Dank hochqualifizierter Ingenieure und modernster Technologie liefern wir fertigungsreife CAD-Zeichnungen und setzen Ihre Ideen direkt bei uns im Haus um. Unsere Fertigung kann nahezu alle Anforderungen, sei es mechanische oder maschinelle Bearbeitung, erfüllen. Dabei steht die Qualitätssicherung im Mittelpunkt, um höchste Produktsicherheit zu gewährleisten. Unsere Leistungen umfassen Engineering, 3D-Druck, Formenbau, Sondermaschinenbau, Blechbearbeitung, Dreh- und Frästechnik sowie Rohrbiegetechnologie. Seit 1927 hat sich die Firma Hein + Gernhard GmbH zu einem modernen Industriezulieferer und Maschinenbaufirma entwickelt, die hochkomplexe Fertigungslösungen für Industrieunternehmen weltweit anbietet. Besuchen Sie uns, um mehr über unsere vielseitigen Leistungen zu erfahren.

Im Baukastensystem zur maßgeschneiderten Lösung. Durch verschiedene Zuführ- bzw. Abführeinrichtungen wie Trichter, Stahlwendeleinzug, Förderbänder, Absaug- oder Zweikammerbehälter (mit dem man nicht benötigtes Schnittgut entsorgen kann) oder vergrößerte Schnittgutbehälter, aber auch durch Sonderanbauteile, die nach Kundenwunsch angefertigt werden, können die Geräte auf spezielle Aufgaben abgestimmt werden.Dies kann zum größten Teil schon durch Standardbauteile erreicht werden. Auch eine spätere Anpassung bzw. ein späterer Ausbau einer Förderanlage ist dadurch problemlos möglich.

Einzelanfertigungen auf hohem Niveau Gemeinsam mit Ihnen erarbeiten wir eine Lösung zur Fertigung ihrer Einzelteile, exakt nach Ihren Vorstellungen. Motorrad-Gabelbrücke Prototyp Selbstverständlich unter Berücksichtigung der sicherheitsrelevanten Parameter wie z. B. Materialwahl, Dimensionierung und Ausführung.

Stanz- Biege- und Schneidwerkzeuge aus verschiedensten Materialien mit polierter oder beschichteter Oberfläche. Einen besonderen Vorteil für unsere Kunden bieten wir im Bereich großer Fertigungstiefen mit möglichst vielfältigen Bearbeitungsfolgen. Vorbearbeitete und meist wärmebehandelte Bauteile versehen wir auf unseren modernen Schleif- und Honmaschinen mit exzellenten Oberflächen und Passformen.

Bei AVK GmbH fertigen wir Sonderteile, die genau auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind. Unsere Expertise in der Verarbeitung verschiedenster Materialien ermöglicht es uns, maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die in Ihrer Industrie Anwendung finden. Ob Einzelstück oder Kleinserie, wir bieten Ihnen präzise gefertigte Sonderteile mit höchster Qualität und Zuverlässigkeit. Dank unserer flexiblen Fertigungsprozesse können wir auch kurzfristige Projekte effizient umsetzen. Vorteile: Maßgeschneiderte Sonderteile Verarbeitung verschiedenster Materialien Höchste Qualität und Präzision Flexibilität bei Kleinserien und Einzelstücken Schnelle Umsetzung auch bei kurzfristigen Projekten

Wir konstruieren und bauen für Sie Sondermaschinen für die Automation in Fertigung und Montage. Wenn Sie dabei spezielle Anforderungen haben, sind Sie bei uns genau richtig. Wir sind Experte für komplexe Sonderlösungen und Sondermaschinen in diesem Bereich. Hier zum Beispiel eine Rundtaktautomat als Sondermaschine. Vorteile von Sondermaschinenbau Automation - Deutliche Produktivitätssteigerung - Lösungen für komplexe Anforderungen - Flexible Einpassung in Ihre Produktion - Innovative Komplettlösungen - Individuelle Konstruktion - Über 30 Jahre Erfahrung Immer wenn Standardlösungen nicht das Problem lösen, dann kommt eine Sondermaschine zum Einsatz. Sondermaschinen sind erstaunlich oft gefragt, wenn im Bereich Fertigung oder Montage Prozesse automatisiert werden sollen. Sie haben einen großen Vorteil. Sie passen perfekt in die Verkettung der jeweiligen Fertigung oder Montage. Und sie automatisieren oft Arbeitsschritte, die sonst nur von Hand oder im Zusammenspiel mehrerer Maschinen vollführt werden können. Unsere Sondermaschinen werden bei uns im Hause geplant, konstruiert und gebaut. Ein Ansprechpartner für die gesamte Aufgabe. Unsere Expertise: Automatisierung für Reinraum Wer heute Teile, Kompontenten für b2b oder fertige Produkte für den Endkundenmarkt (b2c) produziert, muss im schnellen Markt Schritt halten. Die Stückkosten müssen konkurrenzfähig sein. Man kommt um einen gewissen Automatisierungsgrad nicht herum. Kompetente Arbeitskräfte sind teuer und nicht jeder kleine Arbeitsschritt, der von Hand erledigt wird, lässt sich automatisieren. Effizienz ist von enormer Bedeutung. Am Ende zählt, dass Sie Geld verdienen. Um Prozesse dabei schlanker zu gestalten, kommen in der Verkettung Sondermaschinen zum Einsatz. Ob Rundtakttische mit speziellen Eigenschaften, Automatisierung für Reinraum, Montageanlagen oder Prüfsysteme. Wir bauen das für Sie. Automatisierung für Reinraum Fertigung und Montage Mundinger Engineering entwickelt, konstruiert und realisiert für Sie Sondermaschinen Applikationen in den Bereichen Automatisierungs- und Fertigungstechnik sowie im Sondermaschinenbau für die Montage. Zudem sind wir kompententer Partner wenn es um Technik für Reinräume geht. Die Automatisierung für Reinraum ist mit besonders hohen Anforderungen bei Verarbeitung, Wartung und Materiel gekoppelt. Bei uns erhalten Sie eine bewährte, qualitative Komplettlösung, die genau auf Ihre Bedürfnisse passt. Von speziellen Varianten und Losgrößen bis zu variablen Rüstsätzen oder Taktungen, die an steigende Stückzahlen angepasst werden können. Sondermaschinen für die Fertigung und Montage im Reinraum mit über 30 Jahren Erfahrung. Sondermaschinenbau für die Fertigung und Montage Automatisierung ermöglicht Geschwindigkeit, Genauigkeit und hohe Effizienz in der Produktion. Am Ende entstehen durch unsere Sondermaschinen hochwertige Produkte, ganz so wie unsere Kunden es wünschen. Unsere Expertise sind vor allem Sondermaschinen für die Fertigungsautomation und die Montageautomation, die besonders komplexe Anforderungen erfüllen müssen. Dank unseres Renomees als innovativer Lösungsanbieter und unseres ausgeprägten Verständnisses für spezielle Anforderungen, wie die Automation für Reinraum, haben wir uns zu einem Partner für namhafte Unternehmen entwickelt.

für den Lebensmittel- und ähnliche Bereiche Gefriertrocknungsanlagen für Labor und Produktionszwecke, optimal auf den jeweiligen Verwendungszweck abgestimmt. Hochvakuumkammer und Steuertafel lassen sich in eine Trennwand einbauen und vom Reinraum aus bedienen. Vielseitiges Zubehör lieferbar.

Die Steuerungstechnik der JUTEC Dornbiegesysteme ist einzigartig in Performance und Anwenderfreundlichkeit. Mit einer intuitiven Menüführung und moderner Hardware ausgestattet, bietet sie eine optimierte Touch-Bedienung und ein großes Farbdisplay. Die Steuerung ermöglicht die einfache Integration in CAD-Systeme und die schnelle Datensicherung über USB. Die Steuerungstechnik bietet sowohl eine Komfort- als auch eine Premium-Steuerung, die spezifische Rohrdaten verwalten und die Materialrückfederung automatisch berechnen können. Diese Technologie gewährleistet höchste Präzision und Effizienz bei der Rohrbearbeitung.

Wir fertigen Schlauchkrümmer für industrielle Anwendungen. Oftmals schränken enge und verwinkelte Platzverhältnisse die Nutzung von handelsüblichen Rohrleitungen ein. Wir bieten unseren Kunden passgenaue, hochbelastbare Lösungen in diesem Bereich. JUNG Gummitechnik produziert Formschläuche und Schlauchkrümmer mit und ohne Spezialgewebeeinlagen. Diese Formschläuche werden überwiegend in Kühl- und Schmierstoffsystemen im Anlagenbau, Motorenbau, im Fahrzeugbau, Maschinenbau und Sondermaschinenbau eingesetzt. Unsere Formschläuche werden formgerecht den jeweiligen Anforderungsprofilen angepasst. Wir fertigen die Krümmer in hervorragender Funktionalität und mit idealen Eigenschaften, die auch bei extremer Beanspruchung zuverlässig ihre Aufgabe erfüllen. Als Produzent eines breiten Produktspektrums an Formschläuchen bieten wir unseren Kunden aus unterschiedlichen industriellen Branchen ein großes Angebot an Formschläuchen. Sie differenzieren sich in Funktion, Farbe, Form, Qualität, Medienbeständigkeit und Druckbelastbarkeit. Wir fertigen für Temperaturbereiche zwischen -40 und 320 Grad Celsius und setzen alle marktüblichen Elastomere ein. Bei uns erhalten alle Kunden eine passende Lösung – wie speziell Bedarf und Anforderung im Einzelfall auch sein mögen. Unser Qualitätsmanagement sorgt zuverlässig dafür, dass geltende Standards eingehalten werden. Auf diese Weise erzielen wir bei unseren Formschläuchen höchste Produktqualitäten und sichere Produktionsabläufe. Unser Know-how bei der Herstellung von Formschläuchen wird uns regelmäßig von externen Sachverständigen bestätigt, beispielsweise im Rahmen von Zertifizierungen und Baumusterprüfungen. Hochwertige Qualität und geprüfte Sicherheit bei Formschläuchen Auch bei der Herstellung von Formschläuchen beginnt unsere Qualitätssicherung schon vor der eigentlichen Produktion: Mit unseren Compoundern arbeiten wir daran, unsere Werkstoffmischungen für Formschläuche und andere technische Gummiwaren angepasst an Qualität und Sicherheit stets zu verbessern. So können wir garantieren, dass alle Formschläuche und Krümmer, die unser Werk verlassen, nicht nur normenkonform sind, sondern darüber hinaus ein Höchstmaß an Funktionalität, Zuverlässigkeit, Temperaturbeständigkeit, Druck- und Medienbeständigkeit bieten und allen an sie gesetzten Erwartungen gerecht werden. Unser Produktspektrum im Bereich der Formschläuche: - Kühlwasserschläuche nach DIN 73411 - Ölformschläuche – temperaturbeständig und druckbeständig - Luftformschläuche – witterungsbeständig und ozonbeständig - Ladeluft- und Turboladerschläuche aus hochtemperaturbeständigen Materialien Welche Art von Formschlauch benötigen Sie für Ihre ganz spezielle Anwendung im Bereich Anlagenbau, Motorenbau und Fahrzeugbau, Rennsport, Maschinenbau und Sondermaschinenbau? Welchen äußeren Bedingungen und Medien muss der Formschlauch standhalten? Wir fertigen nach Ihren Anforderungen. Lassen Sie sich gern von uns beraten und werfen Sie auch einen Blick auf unser umfangreiches Spektrum an Schläuchen.

Bei der Entwicklung der Steuerung wurde großen Wert auf einen kostengünstigen Betrieb der Anlage und einfachste Bedienung gelegt. Die Informationen für den Anlagenfahrer werden auf das wesentliche reduziert, so dass er nicht mit unnötigen Daten belastet wird. Eingaben werden auf ihre Richtigkeit überprüft und erst dann für die Produktion zugelassen, um Eingabefehler auszuschließen. Werden im Produktionsablauf Grenzwerte über bzw. unterschritten, wird dies durch Klartextmeldungen angezeigt. Rezeptbezogene Parametrierung führt zu einer leichten Bedienbarkeit und erzeugt somit besseres Mischgut. Durch Aufruf eines Rezeptes werden automatisch die neuen Prozessdaten übernommen. Durch die rezeptbezogene Parametrierung werden alle zum Mischprozess benötigten Zuschlagsstoffe mit optimaler Genauigkeit dosiert. Alle Produktionsdaten der Mischanlage werden permanent erfasst, in einer Datenbank gespeichert und können dann jederzeit weiterverarbeitet werden. Dadurch besteht die Möglichkeit der genauen Betriebskostenermittlung der Mischanlage und der individuellen Auswertung durch den Betreiber. Wünscht der Kunde Änderungen an der Anlage, z.B. Erweiterung um eine Fasergranulatzugabe, so bieten wir die Möglichkeit zum Abschluss eines Wartungsvertrages, in welchem solche Änderungen kostenlos inbegriffen sind.